一、電纜塑料出現(xiàn)焦燒的現(xiàn)象，這是塑料在擠出的時候常見的質(zhì)量缺陷，主要是因為溫度過高，有焦粒以及氣泡等；當(dāng)螺桿長期沒有清洗，加溫和停機的時間過長等都會導(dǎo)致出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象。
二、出現(xiàn)擠出塑化不良的現(xiàn)象，一般表現(xiàn)在塑料表面發(fā)烏，沒有光澤度，并線會有細(xì)小的裂紋現(xiàn)象，產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象主要是因為溫度控制的太低，絕緣和護(hù)套料出現(xiàn)混合的現(xiàn)象，還有就是螺桿轉(zhuǎn)塑太快的原因。
三、還有就是擠包的尺寸出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，主要有偏芯，護(hù)套厚度以及外徑超差等現(xiàn)象，當(dāng)收放線的張力不穩(wěn)定，模芯選擇過大或者是模芯的承線區(qū)長度太短而導(dǎo)致出現(xiàn)偏芯的現(xiàn)象。
以上就是關(guān)于線材常見的不合格問題，希望此文章能夠給您帶來幫助。
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